工場全体の最適化を実現し、
QCDの精度向上へ
MESとは、ステークホルダーおよび工場オペレーターが、生産オペレーションを監視しながら、ボトルネックを発見し、迅速な意思決定を行うためのソリューションです。PlusFORCE製造実行では、最適な製造計画とスケジューリングを支援することで、リソースを効率よく配分し、設備と人材リソースを最適化いたします。また、生産プロセスをリアルタイムで可視化・制御することで、ダウンタイムを最小限におさえるのと同時に、情報にもとづいた様々な意思決定が可能になります。
製造実行の全体像
スケジューラーと設備・装置連携をカバーしているテンプレートこそが、真のMESソリューション。
PlusFORCEは、計画と実績をつなぎ、その進捗を確認しながら、
カイゼンターゲットを絞り込むことが可能です。
製造実行の強み／スケジューラー
計画をもっと
直感的に
効率重視＆シンプルな
スケジューラー
お客様の独自ロジックや最適なスケジューリング手法を取り込むことで、貴社の強みを活かします。
業務要件
例）受注量の多い製品、最短納期のお客様などの作業を優先付け
ロジック条件
例）作業着手日＋準備日数などを考慮した設定
製造実行の強み／設備・装置連携
システムとあらゆる設備を繋ぎ、
正確性の向上と省人化へ
自動で設備に製造指示を出し
リアルタイムに製造実績と稼働実績を収集
製造実行の強み／作業者実績
製造実績
製造担当者がタブレットやハンディを通じて指図の確認や実績入力を行うことが可能です。
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簡単操作
直感的に扱える、メニューの配置がわかりやすい
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必要な分だけ
製造現場に関係がないメニューは表示させない
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すぐその場で
タブレットとハンディを使用していつでもどこでも
製造実行の強み／工程管理
１つの画面で計画と実績の進捗を
コントロールへ
リアルタイムに計画データと
実績データを取り込むことで、
製造工程の進捗を確認することが可能
製造実行の強み／データ収集
多様なデータを活用して
カイゼンを促進できるシステムへ
取得したデータを基に、
製造実績・品質分析・稼働実績の管理が可能
競争優位を生む
差別化されたMES統合
MESフロー
工場管理の差別化を推進
PlusFORCE 製造実行
製造効率を高め、
収益性の高い
成長を促進へ
東海ソフト株式会社は、1970年創業以来、独立系ソフトハウスとして、品質第一・納期厳守・アフターサービス充実をモットーに、積極的に新技術を取込み、事業展開してきました。システムをトータルに構築する技術、ネットワーク・ソリューションの技術、そして安定した運用を提供するサポート技術を併せ持つ「エンジニアリング企業」として幅広い事業展開を行なっています。